圣同激光清洗齿轮表面油污积碳，传动部件精密清洁新工艺

　　齿轮作为各类机械设备的核心传动部件，长期在重载、高温工况持续运转，齿面、齿根缝隙极易堆积固化油污与积碳。油泥与积碳会裹挟金属磨屑附着在啮合区域，不仅会增大传动摩擦，产生运转异响，还会加速齿面点蚀、磨损，降低整套传动系统稳定性。不少制造与维保企业一直被齿轮清洗难题困扰，传统化学浸泡、喷砂、人工擦拭等工艺，很难兼顾清洁效果、工件精度与环保要求。上海圣同激光专注激光清洗设备研发生产，推出面向齿轮、传动零部件的激光精密清洗新工艺，为机械制造、轨道交通、重工维保领域提供全新的表面处理方案，咨询可联系17765167873(微信同号)。

　　传统齿轮清洗方式存在明显短板。化学清洗剂浸泡虽可以溶解表层油污，但对于高温烘烤形成的硬质积碳去除能力有限，化学药剂还会腐蚀精密齿面，产生大量废液，增加环保处理成本;喷砂依靠磨料冲击剥离污垢，容易在齿轮啮合面留下细微划痕，改变齿形公差，影响传动精度;人工刷洗只能处理工件外表面，齿根、键槽等隐蔽位置的积碳油污很难清理干净，作业效率偏低，清洁质量不稳定，后续装配后依旧存在部件提前磨损的隐患。面对精密传动部件的高标准清洁需求，行业亟需一套无损、稳定、绿色的新型清洗工艺。

　　激光清洗采用特定波长的高能光束被锈蚀层、油漆层、污染层吸收，形成急剧膨胀的等离子体，同时产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除，实现只清除污染物、保护齿轮基体的效果。作为非接触式清洗工艺，作业过程没有机械摩擦，不会造成齿面划伤、工件变形，有效保留齿轮原有尺寸精度与力学性能，适配碳钢、合金钢等多种材质齿轮工件清洗作业。

　　针对齿轮齿槽结构复杂、死角较多的特点，圣同激光清洗设备支持灵活调整，既能处理薄油膜，也可逐层剥离固化厚重积碳。设备可搭配机械手、运动平台集成自动化产线，实现批量齿轮连续清洗;手持激光清洗设备则适合现场维保，对减速机、变速箱内部齿轮开展原位清洁，减少工件拆装工序，降低拆装过程带来的二次损伤风险。清洗全程无需化学溶剂、磨料等耗材，不产生废水废料，改善车间作业环境，降低企业环保压力。

　　上海圣同激光是激光清洗机源头生产厂家，可根据客户工件规格、污渍类型、产能需求定制成套激光清洗解决方案，提供设备调试、工艺打样、操作培训等配套服务。如果您有齿轮、传动轴、轴承座等传动部件油污积碳清洗需求，想要了解激光清洗工艺试样与设备详情，欢迎致电17765167873(微信同号)沟通，获取针对性的精密清洁方案。